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    水性覆膜工藝的注意事項(xiàng)及原因分析

    發(fā)表時間:2021-10-25 11:20:59

    水性覆膜是對印刷品表面進(jìn)行加工,達(dá)到提高印刷品表面光澤度、強(qiáng)度,增強(qiáng)美感效果,耐溫、耐水、耐磨,提高印刷品檔次和商品價值的有效手段,所以衡量覆膜品質(zhì)的優(yōu)劣,也需要對覆膜的光亮度、強(qiáng)度、粘結(jié)力等幾方面考查。


        水性覆膜是對印刷品表面進(jìn)行加工人物,達(dá)到提高印刷品表面光澤度、強(qiáng)度,增強(qiáng)美感效果,耐溫、耐水、耐磨,提高印刷品檔次和商品價值的有效手段,所以衡量覆膜品質(zhì)的優(yōu)劣富士星光,也需要對覆膜的光亮度、強(qiáng)度、粘結(jié)力等幾方面考查。 水性覆膜機(jī)的開發(fā)問世,使水性覆膜工藝得到大力推廣應(yīng)用,水性濕式覆膜以其覆膜印刷品的高強(qiáng)度、高品位、易回收、無污染等特點(diǎn)深受廣大客戶青睞。 

        覆膜工藝較復(fù)雜,在正常生產(chǎn)中仍需注意以下幾點(diǎn)問題: 印品噴粉 因?yàn)樗阅z水可以溶解印刷品表面噴粉,所以當(dāng)覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)雪花點(diǎn)時印后工藝,便感到不可理解,其實(shí)原因很簡單,水性膠水本身也受溶解度的限制,如果印刷品噴粉過大,多余部分就不能被膠水完全溶解制版,就會出現(xiàn)大面積雪花。
     
        解決這種情況有三種辦法:1.協(xié)調(diào)上下工藝,在印制時盡量減小噴粉量; 2.應(yīng)該適當(dāng)增大膠水量,加大膠水溶解噴粉的能力;數(shù)碼印刷印后加工 3.在覆膜前將印刷品表面懸浮噴粉清掃一下。 清潔由于水性 覆膜膠干燥很快,如果靜止沒有流動,會干燥成膠皮設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng),成固體塊狀。如果附在涂膠輥或施壓輥上,就會造成局部涂膠過小、或施壓時局部施壓過大。所以在覆膜過程中要保持涂膠輥及施壓輥干凈。如果周圍環(huán)境中灰塵太多成膠水中有干燥膠皮及切下的薄膜碎片等,覆膜產(chǎn)品就會有雪花,所以應(yīng)當(dāng)注意環(huán)境衛(wèi)生,膠水用不完應(yīng)倒回膠桶密封好裁員,或采取上膠前過濾的方法。
     

        印品變色其主要出現(xiàn)在大面積印金及燙金產(chǎn)品。這是由于膠水中化學(xué)性質(zhì)活躍的元素和金粉發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。 解決辦法是:針對印金產(chǎn)品采用特種金墨或特種膠水,或改變工藝,燙金產(chǎn)品先覆膜后燙金,很多廠家采用后一工藝,效果非常好。 


        紙塑脫離此現(xiàn)象容易在滿版印刷品中出現(xiàn)印前工藝,因表面油墨層較厚,膠水難以潤濕、擴(kuò)散、滲透,而粘接不牢。 解決辦法是:1.針對此種產(chǎn)品,要求膠水生產(chǎn)廠家加大膠水的固含量;2.適當(dāng)加大涂膠層厚度;3.提高覆膜時及產(chǎn)品干燥過程中的外界溫度;4.檢查膠水是否變質(zhì),檢查膠水的出廠日期及保質(zhì)期;其他包裝;5.薄膜是否超保質(zhì)期限包裝印刷,檢查薄膜電暈處理是否失效。 


        變形出現(xiàn)這種情況有以下幾種原因:1.膠量太大,因?yàn)槟z水量大必然使紙張吸收水分大。任何紙張?jiān)诖罅课畷r,都會變形。所以在沒有雪花點(diǎn)的情況下,盡量減小涂膠量; 2.覆膜拉伸變形嚴(yán)重,此時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整薄膜的松緊張力檢測系統(tǒng)及儀器,只要保證薄膜能很平整與紙張貼合,張緊力越小越好; 3.收卷張力太大。在保證將覆會后產(chǎn)品能收卷到輥上的前提下,卷緊力越小越好; 4.薄膜所處外界環(huán)境溫差、濕度差太大。